離心水泵是各行業(yè)中用泵的常見設(shè)備，離心水泵的種類很多，有防腐蝕不銹鋼離心泵，耐強(qiáng)腐氟塑料離心泵，清水鑄鐵離心泵，污水離心泵等等，離心水泵通常由：葉輪，泵殼，密封，口環(huán)，軸承，軸承箱，聯(lián)軸器，支架，電機(jī)等等部件組成，那么用戶在使用過程中，離心泵出現(xiàn)故障需要拆卸維修后，要如何安裝呢，需要注意哪些內(nèi)容呢?

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　　離心水泵

　　下面對各部件安裝做成詳細(xì)介紹：離心泵組裝工序的要求很多，安裝前要仔細(xì)觀察和記錄，用心領(lǐng)會(huì)。現(xiàn)就一些重點(diǎn)工序的內(nèi)容做一說明。

　　一、離心水泵裝配工藝

　　1、清洗：零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，材料代號符合圖紙要求，表面清洗干凈，配合面涂機(jī)油。軸承箱內(nèi)清洗干凈涂耐油磁漆，自然干燥24小時(shí)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入裝配。

　　泵殼，口環(huán)

　　2、口環(huán)與葉輪、泵體的裝配

　　a.口環(huán)的裝配質(zhì)量直接影響著泵的水力性能，而口環(huán)的裝配中易產(chǎn)生變形，為克服這種變形帶來的影響，生產(chǎn)中有一些修整方法。口環(huán)與葉輪、泵體裝配時(shí)，要注意使口環(huán)四周均勻地裝到葉輪或泵體中，以盡可能減少口環(huán)的形狀誤差。在裝上緊定螺釘或焊接好后，測量葉輪、口環(huán)的徑向跳動(dòng)及兩者的間隙，所測值應(yīng)符合泵組裝通用技術(shù)條件的規(guī)定，對超差的部件進(jìn)行修整。

　　b.對單級泵，葉輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，并達(dá)到技術(shù)條件的要求。將葉輪裝在軸上用螺母擰緊后，把整個(gè)轉(zhuǎn)子裝入泵體內(nèi)，用螺母擰緊。對多級泵，葉輪除做靜平衡試驗(yàn)外，還要進(jìn)行轉(zhuǎn)子部件的試裝，將各葉輪與軸裝在一起，做好標(biāo)記，做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到技術(shù)條件的要求。

　　c.安裝時(shí)將平衡鼓、軸套和所有葉輪向右推，至首級葉輪、軸套分別靠到軸肩上，測量軸套與平衡鼓間隙，使其≥0.5，若間隙太小，修整平衡鼓，使間隙達(dá)到要求。然后將帶有首級葉輪的軸裝入入口殼體上，逐級把葉輪和帶有導(dǎo)葉的中段殼體裝到軸上直到出口段，用螺桿固定泵部件，裝上平衡裝置，密封及軸承部件，確定轉(zhuǎn)子正確的中間位置，調(diào)整好圓錐軸承的軸向間隙0.04-0.06mm.

　　密封

　　3、密封安裝:密封的種類有集裝密封、填料密封,兩種的安裝方法。

　　a.填料密封安裝

　　填料密封安裝前，應(yīng)根據(jù)軸套外徑的確定每一圈的長度，稍壓扁后，纏到軸套上，推入填料函中，若有水封環(huán)則按照要求一并裝入。填料裝完后，用填料壓蓋均勻的壓緊。

　　b.集裝式機(jī)械密封安裝

　　集裝式機(jī)械密封安裝時(shí)，先用雙頭螺柱、螺母將密封安裝到泵蓋上，待泵軸穿入密封軸套中，軸承箱體與泵體聯(lián)結(jié)好后，將密封上的止動(dòng)墊片移離軸套。

　　軸承

　　4、軸承與軸的裝配：

　　軸承是整個(gè)泵的一個(gè)很關(guān)鍵的部件，直接影響到泵的使用壽命，而軸承的裝配對軸承的性能影響很大，因此對軸承的裝配有很多的具體要求，例如加入溫度、游隙調(diào)整等等，軸承在加熱爐內(nèi)加熱到90℃-110℃裝在軸上冷卻。先裝好軸承箱左面的軸承壓蓋，然后將軸承和軸的組件裝入軸承箱內(nèi)，靠到左面軸承壓蓋上，測量驅(qū)動(dòng)端軸承壓蓋與軸承外環(huán)端面的尺寸，CZ 泵在0.30-0.70mm，ZA 泵在0-0.42mm 間隙。如ZA泵軸承為配對使用，安裝使用縮緊螺母將軸承鎖緊到兩軸承外環(huán)能相對輕微轉(zhuǎn)動(dòng)即可獲得較理想的游隙。

　　聯(lián)軸器，軸

　　5、聯(lián)軸器安裝(泵頭已固定)

　　仔細(xì)觀察聯(lián)軸器在找正時(shí)怎樣測量怎樣調(diào)整。怎樣通過百分表讀數(shù)知道兩軸相互間的位置。認(rèn)識膜聯(lián)連軸器的結(jié)構(gòu)、性能。

　　a.膜聯(lián)聯(lián)軸器安裝：分別將聯(lián)軸器的泵端、電機(jī)端聯(lián)軸器安裝到對應(yīng)的軸上，用百分表找正兩軸的同軸度(垂直方向上用墊片調(diào)整電機(jī)位置)使兩軸間的徑向跳動(dòng)≤0.1，端跳≤0.05，達(dá)到要求后，裝上中間聯(lián)部分。在轉(zhuǎn)速>3600轉(zhuǎn)時(shí)，徑向跳動(dòng)≤0.05，端跳≤0.03。如果使用溫度較高(大約大于130℃)，應(yīng)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高溫條件下進(jìn)行校正。

　　b.爪聯(lián)聯(lián)軸器的安裝：與膜聯(lián)聯(lián)軸器相類似，將聯(lián)軸器兩法蘭分別裝到對應(yīng)的軸上，用直尺調(diào)整相互位置。若轉(zhuǎn)速≥3600轉(zhuǎn)，應(yīng)按膜聯(lián)的找正方法找正。

　　6、臥式泵軸承箱體的調(diào)整

　　觀察軸承箱體怎樣調(diào)整，調(diào)整到什么程度，手感如何。多級泵非止口定位的軸承箱體在安裝時(shí)要進(jìn)行對中調(diào)整。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓使軸承箱體做垂直和水平運(yùn)動(dòng)，分別測出軸承箱體在兩個(gè)方向上的極限位置，取其平均值，用鎖緊螺母鎖緊。打定位銷，然后再裝密封、軸承。轉(zhuǎn)子軸向調(diào)中等。

　　o型圈

　　7、安裝時(shí)為減少O 形圈的磨損，O型圈所經(jīng)過的部位可以涂有潤滑，但乙丙膠圈應(yīng)用肥皂液或水潤滑。

　　8、涂漆

　　涂漆應(yīng)在清潔、干燥的地方進(jìn)行，環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，相對濕度不大于70%，若相對濕度大于70%，涂料應(yīng)加適量防潮劑以防涂膜發(fā)白。非鋼鐵金屬件、不銹鋼件、鍍鉻、鎳、鎘、銀、錫等部位：滑動(dòng)部、配合部、密封面、羅紋面，標(biāo)牌和轉(zhuǎn)向牌不涂漆。上述以外的泵零部件所有不加工表面、加工后非配合表面均應(yīng)涂漆。

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