機封是指由至少一對垂直于轉動軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力驅動)的作用下及其輔助密封的配合下維持貼合并相對滑動而構成的預防流體泄露的設備。

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　　 機封首要有以下四類部件構成。首要密封件:靜環(huán)、動環(huán)；輔助密封件、轉動輔助密封圈、靜止輔助密封圈；壓緊件、彈簧；驅動件、彈箕座及鍵或固定螺釘，防轉銷、壓蓋。機封運轉時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界(}封界面)造成一微小縫隙，當有壓液體經過此縫隙時，造成極薄的液膜，發(fā)生阻力，阻止液體泄露，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲取長時間密封效果。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚氟合金乙烯V形圈，而做為補償環(huán)的轉動環(huán)或靜止環(huán)輔助密封，有時使用兼?zhèn)鋸椥栽芰Φ南鹉z、聚氟合金乙烯或金屬波紋管的構造.A通道則是轉動環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機封設備中的主密封，也是決定機封性能和壽命的關鍵。

　　 有毒有害液體時為了取得更好的密封效果，使用雙重密封，依據密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封(雙端面機封)和無壓雙封(串連式機封).

　　有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力通常要比一級密封前的壓力高0.01-0.03MPa。這樣一級密封泄露時，密封液會進入泵內，切實保持了泵內液體不會泄露到外界。由于密封液進入泵內，密封液系統(tǒng)壓力、液位減低，可以達到密封的泄露監(jiān)測和報警。

　　 無壓雙封密封系統(tǒng)內的壓力通常為常壓或微壓，低于一級密封前的密封腔壓力。當一級密封泄露時，泵內液體會進人密封液系統(tǒng)，致使密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高，可以經過壓力開關或液位開關達到泄露監(jiān)測和報警。經過密封液系統(tǒng)來監(jiān)測雙端面機封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機封首要的形式之一。有壓雙封(雙端面機封)工作原理與單端面機封基本相同，都是靠垂直于轉動軸線的端面【磨擦副】在流體壓力和補償機構彈力的作用及其輔助密封的配合下維持貼合并相對滑動而構成的預防流體泄露的設備。雙端面機封不僅僅是單端面機封的重復，在化工一些要點場所，可有效地預防危險、有毒、易燃、易爆物質的泄露，具有高性能保險作用。在密封高壓液體時，可以合理的分配每個密封的兩端壓差，提升密封的運轉壓力范疇。對一些自潤滑性差、易凝結、氣化液體，經過在密封腔體注入密封液改善密封的工況，大大提升密封的效率和應用壽命。

　　 與單端面機封相比，雙端面機封多一個磨擦副?？煞譃閷τ诿妗⒈硨Ρ硟煞N形式。對于面雙端面機封有靜環(huán)對于面和動環(huán)對于面兩種形式。靜環(huán)對于面是一整體動環(huán)，動環(huán)對于面一整體靜環(huán)。但是由于加工精度、機封失效后調換成本等故障對于面式雙封在流體泵用機封中應用較少，通常應用于密封腔尺寸較小的場所。背靠背或串連機封已經完全可以覆蓋對于面機封的應用工況。輕烴、黏性、聚合流體、有害汽體使用干汽密封、非觸碰設計可以使用對于面機封。對于面機封需求封液壓力超過液體壓力，屬于有壓雙封，不然內側機封動靜環(huán)受力不合理。對于面構造多用于集裝式構造，既可以做單端面，又可加封液做成雙端面。

　　 無壓雙封(串連機封)是兩組單端面機封構成串連雙端面機封兩套密封延同一方向布置，密封腔壓力逐級減低，液體不至外漏。串連雙端面密封由于其構造緊湊，可應用于軸徑尺寸不大，軸向尺寸小，隨轉速較大的中等載荷的場所。內端為均衡型機封，外端為非均衡型帶泵效環(huán)機封。封液提供密封面的冷卻潤滑，靠內部泵效環(huán)循環(huán)。

　　 背對背式雙端面機封亦可做成集裝性，拆卸簡便，維修容易，因而應用較多。背對背式雙封分別有兩動環(huán)和兩靜環(huán)，一級密封為外流式。因其應用工況寬，應用普遍，狹義上的雙端面機封專指背對背式雙端面機封。背對背式雙封屬于有壓雙封，當一級密封失效后密封液系統(tǒng)的壓力和液位都會減低。密封液循環(huán)的動力由內部泵效環(huán)提供。

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