耐腐蝕化工泵使用于輸送任何酸性，堿性腐蝕性介質(zhì)，下面談?wù)勀透g化工泵運(yùn)用條件及檢修事項(xiàng)。

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　　耐腐蝕化工泵運(yùn)用條件：

　　(1)耐腐蝕化工泵對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。

　　(2)耐腐蝕化工泵對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。

　　(3)對(duì)安裝在易爆區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)易爆區(qū)域等級(jí),采用防爆電動(dòng)機(jī)。

　　(4)耐腐蝕化工泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

　　(5)耐腐蝕化工泵必須滿足介質(zhì)特性的要求:

　　1對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過(guò)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。

　　2對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、耐腐蝕泵等。

　　耐腐蝕化工泵檢修事項(xiàng)：

　　1、檢查 耐腐蝕化工泵及管路各聯(lián)合處有無(wú)松動(dòng)景象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵能否靈巧，而后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　2、向懸架內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油，視察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

　　4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和出口真空表。

　　5、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和出口真空表，視其顯示恰當(dāng)壓力后，逐步關(guān)上閘閥，同時(shí)檢查 電機(jī)負(fù)荷狀況。

　　6、盡量掌握泵的流量和揚(yáng)程在耐腐蝕化工泵標(biāo)牌上注明的規(guī)模內(nèi)，保障泵在高效力點(diǎn)左近臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便取得較大的節(jié)能后果。

　　7、耐腐蝕化工泵的運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，軸承升溫不超越環(huán)境溫度35度，較低溫度不超越80度。

　　8、發(fā)現(xiàn)耐腐蝕化工泵有異樣聲應(yīng)立刻停車(chē)檢查原因。

　　9、耐腐蝕化工泵要停止運(yùn)用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，而后停止電機(jī)。

　　10、耐腐蝕化工泵在任務(wù)的月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)改換光滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。

　　11、常常調(diào)劑填料壓蓋，保障填料室內(nèi)的滴漏狀況正常。

　　12、耐腐蝕化工泵在寒夏時(shí)節(jié)運(yùn)用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，避免凍裂。

　　13、耐腐蝕化工泵臨時(shí)停用，須將泵整個(gè)拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各聯(lián)合處涂以油脂裝好，妥當(dāng)保留。

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